CALOTTA

- Processo produttivo della calotta in composito:

Uno dei punti di forza del casco SUOMY JET 70's e' la realizzazione della calotta in materiali compositi a base di fibre di vetro e tessuti in diversi spessori e grammature.

Gli sforzi fatti da SUOMY negli anni passati e la volontà nel rimanere a produrre in Italia tutti i propri prodotti, hanno ripagato abbondantemente. Il “know-how” del reparto ricerca e sviluppo, ci ha permesso di impiegare nuovi materiali che consentono di avere una calotta molto leggera ma nello stesso tempo ancora più resistente agli urti omologativi.

Ogni casco è un pezzo unico e prodotto a regola d'arte in Italia. Lo stampaggio avviene rigorosamente a mano.

- Misure calotta:

SUOMY JET 70's è realizzato con una singola misura di calotta.

POLISTIROLO PROTETTIVO

Il polistirolo interno di protezione è realizzato in taglia unica e con densità variabile. Tale caratteristica consente un graduale e progressivo assorbimento della forza d'urto generata da un impatto.

Anche se la maggior parte dell'energia dovuta a un impatto viene assorbita dalla calotta esterna di protezione grazie alla sua deformazione, il ruolo del polistirolo risulta essere determinante per l'assorbimento dell'energia residua.

Una densità diversificata del polistirolo stesso consente di ottimizzare le prestazioni meccaniche del complesso calotta-polistirolo, garantendo il massimo grado di assorbimento in tutte le zone del casco stesso.

VISIERA

Seguendo quelle che sono le nuove tendenze del mercato SUOMY JET 70's non è dotato della classica visiera ma semplicemente di una visiera parasole a scomparsa.

L'azionamento della visiera avviene agendo su delle apposite appendici ricavate sulla stessa e per tale motivo risulta essere di facile utilizzo.

La visiera viene fissata al casco attraverso l'impiego di un sistema brevettato da SUOMY® che utilizza dei meccanismi completamente annegati nel polistirolo stesso grazie a un processo di co-stampaggio.

Tale sistema oltre a rendere il processo di smontaggio e rimontaggio del visierino parasole a scomparsa di facile esecuzione consente di avere notevoli vantaggi e precisamente:

mancanza di forature sulla calotta esterna per il fissaggio dei meccanismi di movimentazione

assenza di deformazioni con conseguente migliore libertà di movimentazione della visiera stessa in virtù del fissaggio al sistema rigido interno polistirolo) anziché alla molto più deformabile calotta esterna;

assenza di utilizzo di colle per il fissaggio dell'interno (grazie al fissaggio del telaio tramite costampaggio) e assenza di fenomeni di scollamento e conseguente interferenza con la movimentazione della visierina stessa.

INTERNO

Gli interni sono completamente in pregiato tessuto elasticizzato su entrambi i lati con tramatura in elastomero e microfibra con poliestere INDIANAPOLIS®:

Alta resistenza all'abrasione;

Allontana il sudore dal corpo;

Trattamento antibatterico;

Trattamento Interpower per grado di assorbimento;

Mantiene freschi, asciutti e a proprio agio;

Tessuto leggero, soffice e traspirante;

Prestazioni verificate e certificate secondo le prove OECO Test Std 100.

I guanciali e la cuffia superiore di comfort interno sono rimovibili, lavabili e sostituibili. Sia i guanciali che la cuffia sono in differenti spessori per soddisfare tutte le taglie utente.

L'aggancio dell'interno amovibile e' stato realizzato utilizzando un nuovo sistema di fissaggio brevettato da SUOMY® che prevede il costampaggio del telaio di fissaggio dell'interno stesso al polistirolo.

In questo modo oltre a non utilizzare nessun tipo di colla per il bloccaggio dello stesso non esiste alcuna possibilità di fastidiosi scollamenti dello stesso.

- Sistema di ritenzione:

Il sistema di ritenzione è l'ormai affidabile e testata fibbia micrometrica a sgancio rapido.